GNR StressX
机器人残余应力x射线衍射仪
应力x是一个x射线衍射仪，专门用于残余应力分析，提供无损测试的样品。衍射仪的头部安装在拟人化的6轴机器人上，可以分析任何尺寸和形状的样品。
StressX可以安装在一个封闭的舱室里，适合实验室分析，也可以安装在一个四轮小车上，用于现场分析。
加工、磨削、滚压、拉深、焊接、热硬化和喷丸处理均可产生残余应力;它的量化可以防止疲劳损伤，并控制材料的耐久性和安全性。
应力X提供了一个灵活的解决方案，通过紧凑X射线衍射仪和6轴机器人之间的原始协同作用，对任何尺寸的样品残余应力的测定。
六轴机器人的定位精度和重复性低至20μm，定位范围高至距离机器人中心半径895 mm。
测量目标由X-Y方向的摄像机和Z方向的激光器组合定义。
激光精度可小于10μm，测量范围可达距测角仪中心300 mm。
由于有6个自由度，测量位置和角度范围仅受机器人尺寸的限制。
StressX可以安装在一个封闭的舱室里，适合实验室分析，也可以安装在一个四轮小车上，用于现场分析。
加工、磨削、滚压、拉深、焊接、热硬化和喷丸处理均可产生残余应力;它的量化可以防止疲劳损伤，并控制材料的耐久性和安全性。
应力X提供了一个灵活的解决方案，通过紧凑X射线衍射仪和6轴机器人之间的原始协同作用，对任何尺寸的样品残余应力的测定。
六轴机器人的定位精度和重复性低至20μm，定位范围高至距离机器人中心半径895 mm。
测量目标由X-Y方向的摄像机和Z方向的激光器组合定义。
激光精度可小于10μm，测量范围可达距测角仪中心300 mm。
由于有6个自由度，测量位置和角度范围仅受机器人尺寸的限制。
软件
从数据采集和拥有完全控制的所有流程和硬件设置数据分析,计算残余应力或残留奥氏体值,StressX软件非常易于使用的软件对逆作法施工,Bi-axial和三轴残余应力状态分析了符合ASTM E915实践和大学在15305年
- 采集时间/步骤:30-120秒
- 步数:5-13步
- 考虑理论约束的轮廓拟合峰位置确定
- 单轴、双轴、三轴应力状态分析
- 法向和剪切分量分析可用于单轴，双轴，三轴测量
- x射线升降与控制
- 图书馆功能的材料和测量参数
- 控制探测器、直流电机、电源、快门、安全联锁功能等。
- ω-模和χ模
- 操作系统Microsoft Windows
- 项目经理
- 曲面映射与动态剖面视图
- 可根据要求定制残余应力评估算法
OES维护和校准: